減速機(jī)的檢查和維護(hù)不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關(guān)位置可參考減速機(jī)的安裝位置圖來確定。油位的檢查 切斷電源，防止觸電！等待減速機(jī)冷卻！ 移去油位螺塞檢查油是否充滿。 安裝油位螺塞。

減速器的設(shè)計(jì)程序一、設(shè)計(jì)的原始資料和數(shù)據(jù)1、原動(dòng)機(jī)的類型、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）、啟動(dòng)特性、短時(shí)過載能力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等。2、工作機(jī)械的類型、規(guī) 格、用途、轉(zhuǎn)速、功率（或轉(zhuǎn)矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動(dòng)與短時(shí)過載轉(zhuǎn)矩，啟動(dòng)頻率；沖擊和振動(dòng)程度；旋轉(zhuǎn)方向等。3、原 動(dòng)機(jī)作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。4、安裝型式（減速器與原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的相對位置、立式、臥式）。5、傳動(dòng)比及其允許誤差。6、 對尺寸及重量的要求。7、對使用壽命、安全程度和可靠性的要求。8、環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件；潤滑與冷卻條件（是否有循環(huán)水、潤 滑站）以及對振動(dòng)、噪聲的限制。9、對操作、控制的要求。10、材料、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件來源和庫存情況。11、制造廠的制造能力。12、對批量、成本和價(jià)格的 要求。13、交貨期限。上述前四條是必備條件，其他方面可按常規(guī)設(shè)計(jì)，例如設(shè)計(jì)壽命一般為!"年。用于重要場合時(shí)，可靠性應(yīng)較高等。二、選定減速器的類型 和安裝型式三、初定各項(xiàng)工藝方法及參數(shù)選定性能水平，初定齒輪及主要機(jī)件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品。四、確定傳動(dòng)級數(shù)按總傳動(dòng) 比，確定傳動(dòng)的級數(shù)和各級的傳動(dòng)比。五、初定幾何參數(shù)初算齒輪傳動(dòng)中心距（或節(jié)圓直徑）、模數(shù)及其他幾何參數(shù)。六、整體方案設(shè)計(jì)確定減速器的結(jié)構(gòu)、軸的尺 寸、跨距及軸承型號等。七、校校校核齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強(qiáng)度，計(jì)算軸承壽命。八、潤滑冷卻計(jì)算九、確定減速器的附件十、確定齒輪滲碳深度必要時(shí)還要進(jìn) 行齒形及齒向修形量等工藝數(shù)據(jù)的計(jì)算。繪制施工圖在設(shè)計(jì)中應(yīng)貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。